Кратко о технологии изготовления пенобетона

Классическая технология изготовления пенобетона заключается в смешении заранее подготовленной пены с растворной смесью. Концентрат пенообразователя и воду для приготовления пены дозируют по объему. Готовый раствор смешивают, получая пенообразователь для пенобетона. Пенообразователь поступает в пеногенератор для получения пены. В бетоносмеситель загружают воду, цемент и песок — по массе и подготавливают растворную смесь. Затем в бетоносмеситель подается пена из пеногенератора и перемешивается в течение 3-х 5-ти минут. Далее пенобетон, приготовленный в бетоносмесителе, транспортируется, посредством гибкого рукава, к месту укладки, в формы или опалубку.

Ориентировочный расход компонентов при производстве пенобетона

Компоненты, необходимые для получения пенобетонной смеси.

Портландцемент, рекомендуемая марка цемента — 400 и выше.

Щебень, гравий в качестве тяжелого заполнителя не требуются. Возможно добавление легкого заполнителя например, керамзит), тогда прочность пористого бетона при той же объемной плотности может возрасти на 100 — 200%.

Как правило, для приготовления бетонной смеси плотностью до 400-600 кг/м³ (для кровельных и половых изоляционных покрытий) песок не используется. Начиная с плотности пенобетона 600 кг / м³, в качестве мелкого заполнителя используются природные или дробленые пески. Предпочтительнее применять речной песок. Он должен быть чистым, без каких-либо включений. Для укладки применяются пески мелкой фракции 0-0,2 мм. Глинистых включений не должно быть более 2-3%.

При изготовлении пенобетона рекомендуется применять питьевую воду, без какой-либо проверки. Содержание воды в пористом бетоне складывается из расчетного количества, необходимого для затворения раствора, и воды, содержащейся в пене. Перед добавлением пены водоцементное отношение раствора должно составлять минимум 0,38. Слишком низкое значение водоцементного отношения может явиться причиной получения изделия с более высокой, чем заданная, объемной плотностью. Это обусловлено тем, что бетон будет забирать из пены необходимую для химических и физических взаимодействий воду, вызывая частичное разрушение пены, т.е. снижение ее объема в пенобетонной смеси. Оптимальное соотношение — в интервале от 0,4 до 0,45. Температура воды не допускается выше +25°С.

В качестве пенообразователя для получения пенобетона рекомендуется протеиновый пеноконцентрат, как наиболее оптимальный по соотношению цена/качество. В предлагаемой документации описаны способы приготовления пяти основных пенообразователей (концентратов), в т.ч. и протеинового. Рассмотрим, к примеру, один из них — клееканифольный пеноконцентрат:

• коэффициент выхода пор К = 500 (из 1 кг пеноконцентрата — 500 л пены);
• поры пены однородные, очень мелкие, закрытой структуры (диам. пор ≈ 0,1 — 0,4 мм);
• стабильная средняя плотность пены — 90 г/л стойкость пены (50% водоотделение) в бетонной смеси — не менее 10-14 часов.

Для приготовления клееканифольного пеноконцентрата используются следующие материалы:

1. Канифоль сосновая ГОСТ-1911-84 ≈150 г;
2. Клей костный ГОСТ-2067 ≈100 г;
3. Едкий натр ГОСТ-4328-77 ≈20 г.

Пеноконцентрат должен храниться в герметично закрытых деревянных или пластмассовых бочках, укрытых от прямых солнечных лучей, при температуре не выше +30°С. Пеноконцентрат выдерживает понижение температуры до 5°С. Срок его хранения с момента приготовления составляет 15-30 суток.

Приготовление пенобетонной смеси

Рекомендуется следующая последовательность приготовления смеси: сначала засыпается песок (чтобы связать воду предыдущей смеси), затем добавляется цемент, и все перемешивается до получения однородного цвета смеси. Очень важно оптимально распределить цемент в песке. Далее смесь затворяется водой в количестве, соответствующем выбранной рецептуре. Перемешивание продолжается до получения однородной пластичной массы.

Особое значение необходимо придавать качеству перемешивания компонентов! Только равномерное распределение цемента в песке обеспечивает оптимальное качество пенобетона!

Затем при помощи пеногенератора определенная порция пены (согласно требуемой плотности пенобетона) подается по шлангу в смеситель, где в течение примерно 120 — 180 секунд она перемешивается с ранее приготовленной цементно-песчаной смесью. Контролируя задаваемую плотность, можно легко получить необходимую прочность пенобетона на сжатие.

Твердение пенобетона и уход за ним

Литому пористому бетону, как и любому другому, связуемому цементом, необходимо создать температурно-влажностный режим. Это служит, с одной стороны, для поддержания процесса гидратации цемента, набора прочности, с другой стороны, снижает температуру экзотермии, препятствует образованию трещин в бетоне.

С этой целью рекомендуется сразу же после укладки смеси накрывать бетонную поверхность полиэтиленовой пленкой.

При естественном твердении в нормальных условиях (t=22°С) пенобетон через 7 суток набирает 55-70% марочной прочности. Отпускная прочность сборных элементов — 70-80% от проектной марки. Монтаж можно начинать по истечении 2-3 недельной выдержки элементов на воздухе со дня их изготовления.

Комментарии:

Гурам Дгебуадзе 14.02.2010 13:12

Уважаемые господа, мы заинтересованы в сотрудничестве — нас интересует, как с вами можно связаться для обсуждения вопроса поставки оборудования. С уважением Гурам Наумович.

Здравствуйте , я бы хотел чертеж пено генератора, хочу сделать блоки для личного дома . С уважением . . .

Добрый день! Подскажите пожалуйста полный список оборудования для не большого производства пенобетона. С уважением,Станислав.

Здравствуйте! Я бы хотел купить оборудование

Здравствуйте! Я хотел купить оборудование. Интересует цена и доставка в г.Елец, Липецкая область. Гарантия на оборудование. Так же хочу узнать цену пеноконцентрата и где его взять.

Здравствуйте!хотел бы узнать чертеж пено генератора для личного пользования!если можно!

Здравствуйте!хотел бы узнать чертеж пено генератора для личного пользования!если можно! я в том письме указал чужой адрес

Frankly I think that’s abolsuelty good stuff.

Здравствуйте!хотел бы узнать чертеж пено генератора для личного пользования!если можно!

Очень интересный материал,хотелось бы по подробнее узнать об оборудовании для производства пенобетона и его стоимость.

подскажите можноли использовать пенокоцентрат пожарных и как его использовать.

ООО»Завод»Рапид» г.Харьков, выражает Вам свое почтение и просит направить технико-коммерческое предложение на поставку комплектного оборудования для производства пенобетона,с целью утепления кровли общей площадью 7000 м2.

Требования к оборудованию по производительности:

1.Объем 1200 м3 пенобетона марки Д-300 необходимо выполнить в срок-40 дней.(Один комплект оборудования)

2. Объем 520 м3 фибробетона марки Д-800 небходимо выполнить в срок-33 дня.(Второй комплект оборудования)

— Данные установки должны выполнят работу параллельно.

3. Подача пенобетона и фибробетона на высоту 10 м. и по горизонтали 50 м.

Дополнительно просим предоставить:

— Расчет технологического процесса и состав компонентов для изготовления пенбетона, фибробетона.

— Срок поставки оборудования.

— Возможность шеф-монтажа и проведения пуско-наладочных работ.

— Возможность обучения персонала.

Ваш ответ пршу сообщить по емаil или по тел/факс: (057) 733 42 43

Директор ООО «Завод»Рапид» Новосельский Я.В.

исп. Осмачко А.С. 067 546 08 02

Я бы хотел купить у вас оборудование для производства пенобетона если есть возможность мобильной комплектности.Прошу связаться со мной по телефону 89220744392.

МЫ ЗАВОД пенопласта и гранулята для полистиролбетона. Ориентировочно цены:

гранулят = 250 грн (первичка) дробленка = 160 грн (вторичка)

хотел бы купить у вас подробные чертежи и консультации по пенобетону

Подробный чертёж пеногенератора находится в журнале «Домашний практик» в инете найдёте.Замечательный практикум.

Привет всем уважаемым! У меня проблема с ПБ блоком, расслаивается крайняя наружняя часть блока, идут активные усадки по всем перегородкам, рвет как вертикаль, так и горизонталь, я давно работаю в строительстве, но такой проблемы ни на одном объекте не испытывал. Понимаю, что проблема в технологии самого блока, но мне самому, как подрядчику хочется понять, как изначально определить качество самого блока. У меня ведутся на объекте финишные работы, гипсовые штукатурки отслаиваются вместе с частью самого пенобетона!

Уважаемый Олег,вероятнее всего проблема в том,что производитель блоков использовал для смазки форм отработанное масло,это и дает отслаивание 5-8мм слоя,т.е глубины проникновения паров масла.Какая остаточная влажность блока,его марка-прочность?Это тоже очень важно.

интересует качество и пенобетонные секреты, а также рентабельность

Доброе время суток.Какая. цена оборадования.

Здравствуйте!посаветуйте пожалуйста пропорции на пеноблоки д700, с маркой цемента м900

Всем кто интересуется пенобетоном — почитайте по больше информации в инете по пенобетону и практически все вопросы сами собой отпадут! Я занимаюсь пенобетоном несколько лет и это очень интересное занятие ……. но кроме инертных цемента и песка нужно и кое какую ещё химию добавлять чтоб получилось и быстро и качественно. а это уже на выбор ( добавок для производства пенобетона сейчас при великое множество всё зависит от желания и возможностей) И ещё — не лишне всем будет узнать для чего нужно применять фибру для производства качественного пенобетона. Всем удачи в производстве этого материала!