Классы арматуры. Арматурные изделия
Арматура — это гибкие и жесткие стальные стержни, размещаемые в бетонной массе согласно расчетам или в соответствии с конструктивными или производственными требованиями.
Классифицируют арматуру по назначению, технологии изготовления, профилю поверхности.
В зависимости от назначения арматура подразделяется на следующие виды:
- рабочая, которая в изгибаемых или растянутых элементах воспринимает растягивающие усилия. При расположении ее в сжатой зоне железобетонного элемента, она воспринимает усилия на сжатие (как центральное, так и внецентренное). К рабочей арматуре относится и косая (отогнутые под углом стержни);
- распределительная, которая воспринимает местные и дополнительные усилия. Эти усилия не учитываются расчетом. Распределительная арматура обеспечивает совместную работу стержней рабочей арматуры. Эта арматура назначается в основном в плитах;
- поперечная (хомуты), которая обеспечивает неизменное положение рабочей арматуры и одновременно воспринимает часть поперечных сил. Такая арматура используется в балках, колоннах, рамах, арках и др. конструкциях;
- монтажная, которая необходима для сборки арматурного каркаса. Эта арматура обеспечивает заданное положение поперечных стержней или хомутов.
Помимо перечисленных видов иногда применяется специальная противоусадочная арматура, которая воспринимает усадочные и температурные расширения.
По технологии изготовления арматура бывает горячекатаная (стержневая) и холоднотянутая (проволочная).
По профилю поверхности арматура подразделяется на гладкую и периодического профиля (рис. ниже). На поверхности арматуры периодического профиля имеются часто расположенные кольцевые выступы. Эти выступы обеспечивают надежное сцепление арматуры с бетоном без устройства анкерных зацеплений на концах стержней.
Виды арматуры периодического профиля
а — стержневая класса А300; б — то же, А400 и А600; в — высокопрочная проволока
Железобетонные конструкции армируют рабочей, конструктивной и монтажной арматурой (рис. ниже).
Рабочую арматуру устанавливают по расчету на действующие усилия для воспринятая растягивающих напряжений и усиления сжатых зон конструкции. В зависимости от воспринимаемых усилий ее подразделяют на продольную 3 и поперечную, включающую хомуты 4 (поперечные стержни) и отогнутые стержни 5 (рис. ниже). Конструктивную и монтажную арматуру устанавливают по конструктивным и технологическим соображениям. Конструктивная — воспринимает не учитываемые расчетом усилия от усадки бетона, изменения температуры, равномерно распределяет усилия между отдельными стержнями и т. д. Монтажная — обеспечивает проектное положение рабочей арматуры, объединяет ее в каркасы и т. п.
Арматура железобетонных элементов
В сборных конструкциях для подъема и транспортирования элемента устанавливают монтажные (строповочные) петли 7, трубки и др. Для сопряжения и стыкования сборных конструкций применяют стальные закладные детали 8. Всю арматуру объединяют в арматурные изделия — сварные или вязаные сетки и каркасы.
В местах пересечения стержни арматуры свариваются или связываются проволокой диаметром 0,8-1 мм.
В качестве гибкой арматуры применяются стальные стержни, главным образом круглого сечения, которые, по сравнению с прямоугольными, дают лучшее сцепление с бетоном и не имеют острых ребер, врезающихся в бетон и способствующих образованию трещин. Кроме того, круглые стержни более удобны в работе. Чаще всего употребляются стержни диаметром от 6 до 40 мм, реже применяются стержни диаметром до 5 мм и от 40 до 100 мм.
Круглую сталь диаметром более 40 мм (или сталь прямоугольного сечения площадью более 10 см 2 ) разрешается применять только в сварных каркасах.
При применении арматуры диаметром более 60 мм для гидротехнических сооружений необходима анкеровка по длине стержней.
В конструкциях из легкого железобетона диаметр круглой арматуры, применяемой без специальной анкеровки, не должен превышать 20 мм.
Стержни диаметром более 10 мм для удобства транспортирования изготовляются длиной 10-12 м; стержни меньших диаметров, так называемая катанка, доставляются в кругах (бухтах), поэтому их делают длиной 40 м и более.
Иногда применяется арматура квадратного, полосового и других видов сечений площадью до 10 см 2 . Для полосового сечения отношение большей стороны сечения к меньшей должно быть, как правило, не более 2. Круглые стержни бывают гладкие и периодического профиля, на поверхности которых имеются выступы, расположенные через определенные промежутки.
Благодаря выступам стержни обладают большей связью с бетоном, чем гладкие стержни, что особенно важно при применении сталей повышенных марок, и, кроме того, дают возможность отказаться от крюков на концах.
Жесткая арматура в виде прокатных двутавров, швеллеров, уголков до отвердения бетона работает как металлическая конструкция на нагрузку от собственной массы, массы подвешиваемой к ней опалубки и свежеуложенной бетонной смеси.
Механические свойства арматурных сталей. Арматурные стали по механическим свойствам подразделяют на мягкие, сопротивление которых характеризуется физическим пределом текучести σy и твердые, для которых основным показателем прочности является временное сопротивление разрыву σu (рис. ниже).
Мягкая сталь пластична и обладает значительным удлинением после разрыва (до 25%, кривая 2). За нормативное сопротивление таких сталей принимают браковочный минимум предела текучести, который меньше, чем предел прочности. Повышение прочности арматурной стали и уменьшение удлинения при разрыве достигается механическим или термическим упрочнением, а также введением в ее состав углерода и различных легирующих добавок. Сущность упрочнения горячекатаной арматурной стали вытяжкой заключается в следующем.
Диаграммы σs-εs
Термическое упрочнение стали заключается в закалке (нагрев до 800 °С и быстрое охлаждение в масле) и частичном отпуске (нагрев до 300-400 °С и постепенное охлаждение). Термически упрочненная сталь переходит в пластическую область работы постепенно (кривая 4).
Для таких сталей устанавливают условный предел текучести σ0,2 — напряжение, при котором остаточные деформации составляют 0,2%.
Для работы железобетонных конструкций под нагрузкой, механизации арматурных работ большое значение имеют такие свойства арматурных сталей, как пластичность, свариваемость, усталостное разрушение, ползучесть, релаксация и др. Так, снижение пластических свойств стали может явиться причиной хрупкого разрыва арматуры в конструкциях под нагрузкой, излома напрягаемой арматуры в анкерах и т. п. Пластические свойства арматурных сталей характеризуются относительным удлинением образцов при испытании их на разрыв. Длина образцов должна быть равна пяти диаметрам стержня. Нельзя сваривать арматурные стали, упрочненные термической обработкой, кроме специальных «свариваемых», или вытяжкой, так как при сварке утрачивается эффект упрочнения. Поэтому их применяют только в вязаных каркасах.
Классификация арматуры и её применение в конструкциях. При проектировании железобетонных зданий и сооружений в соответствии с требованиями, предъявляемыми к бетонным и железобетонным конструкциям, должны быть установлены вид арматуры, ее нормируемые и контролируемые показатели качества.
Для железобетонных конструкций следует применять следующие виды арматуры, установленные соответствующими стандартами:
- горячекатаную гладкую и периодического профиля диаметром 3-80 мм;
- термомеханически упрочненную периодического профиля диаметром 6-40 мм;
- механически упрочненную в холодном состоянии (холоднодеформированная) периодического профиля или гладкая, диаметром 3—12 мм;
- арматурные канаты диаметром 6-15 мм;
- неметаллическую композитную арматуру.
Кроме того, в большепролетных конструкциях могут быть применены стальные канаты (спиральные, двойной свивки, закрытые).
Для дисперсного армирования бетона следует применять фибру или частые сетки.
Для сталежелезобетонных конструкций (конструкций, состоящих из стальных и железобетонных элементов) применяют листовую и профильную сталь по соответствующим нормам и стандартам.
Вид арматуры следует принимать в зависимости от назначения конструкции, конструктивного решения, характера нагрузок и воздействий окружающей среды.
Основным нормируемым и контролируемым показателем качества стальной арматуры является класс арматуры по прочности на растяжение, обозначаемый:
А — для горячекатаной и термомеханически упрочненной арматуры;
В — для холоднодеформированной арматуры;
К — для арматурных канатов.
Класс арматуры соответствует гарантированному значению предела текучести (физического или условного) в МПа, устанавливаемому в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, и принимается в пределах от А240 до А1500, от В500 до В2000 и от К1400 до К2500.
Классы арматуры следует назначать в соответствии с их параметрическими рядами, установленными нормативными документами.
Кроме требований по прочности на растяжение к арматуре предъявляют требования по дополнительным показателям, определяемым по соответствующим стандартам: свариваемость, выносливость, пластичность, стойкость против коррозионного растрескивания, релаксационная стойкость, хладостойкость, стойкость при высоких температурах, относительное удлинение при разрыве и др.
К неметаллической арматуре (в том числе фибре) предъявляют также требования по щелочестойкости и адгезии к бетону.
Необходимые показатели принимают при проектировании железобетонных конструкций в соответствии с требованиями расчетов и изготовления, а также в соответствии с условиями эксплуатации конструкций с учетом различных воздействий окружающей среды.
Арматурные изделия. Для армирования железобетонных конструкций используют различные арматурные изделия. В целях индустриализации и механизации арматурных работ ненапрягаемую арматуру преимущественно применяют в виде сварных сеток и каркасов.
Сварные сетки изготавливают из сталей классов В500, А240, А300, А400.
При конструировании сварных сеток и каркасов необходимо учитывать технологические возможности контактной точечной сварки (недопущение пережога тонких стержней, беспрепятственное размещение электродов и т. п.).
Требования к соотношению диаметров свариваемых стержней приведены в таблице ниже.
Соотношения между диаметрами стержней при контактной точечной сварке
Диаметры продольных стержней, мм
Наименьшие диаметры поперечных стержней, мм
Сварные сетки применяют главным образом для армирования плитных конструкций.
В зависимости от направления рабочих стержней они бывают трех типов: 1) с продольной рабочей арматурой; 2) с поперечной рабочей арматурой; 3) с рабочей арматурой в обоих направлениях. Стержни, расположенные перпендикулярно рабочим, являются распределительными (монтажными). Сетки могут быть стандартными и индивидуального проектирования.
Стандартные рулонные сетки имеют ширину В < 3,5 м, длину рулона L = 50-100 м. Диаметр продольной рабочей арматуры не более d = 5 мм. При диаметре рабочей арматуры более 5 мм применяют рулонные сетки с поперечной рабочей арматурой или плоские сетки. Ширина стандартных плоских сеток принята до 2,5 м, а длина— до 9 м.
Нестандартные сетки конструируют, исходя из технологических параметров многоэлектродных сварочных машин. Шаг рабочих стержней сетки диаметром d в средней части (в месте максимального изгибающего момента) принимают s1 = 100-250 мм, на остальных участках — не более 400 мм, часть рабочих стержней может не доходить до конца сетки. Распределительную арматуру диаметром d1 располагают перпендикулярно рабочей с шагом s2 = = 200-300 мм, но не реже чем через 500 мм. Сечение ее должно составлять не менее 10% рабочей в месте максимального момента. На всех участках плиты расстояние между стержнями как рабочей, так и распределительной арматуры должно быть не менее 50 мм. Размеры концевых выпусков продольных и поперечных стержней должны быть не менее 20 мм.
Сварные каркасы применяют для армирования линейных элементов (балок, колонн, ребер плит и т. д.). Они могут быть плоскими и пространственными.
В зависимости от диаметра продольных стержней такие сетки подразделяют на легкие (при d < 12 мм) и тяжелые (при d > 14 мм). В нестандартных сетках рабочие стержни могут не доходить до конца (рис. ниже) или иметь петли на концах (рис. ниже).
Сварные сетки
При проектировании железобетонных конструкций кроме сеток, предусмотренных сортаментом, широко применяют индивидуальные плоские сетки из стержней диаметром до 40 мм, например, для фундаментов.
Сварные каркасы применяют для армирования линейных элементов (балок, колонн и т. п.). Они могут быть плоскими и пространственными.
Плоские каркасы состоят из продольных рабочих и монтажных стержней и приваренных к ним поперечных стержней (рис. ниже). В сварных каркасах для армирования изгибаемых элементов продольные рабочие стержни могут быть расположены в один ряд (рис. ниже) и в два ряда (рис. ниже), по отношению к поперечным стержням иметь одностороннее (рис. ниже) и двустороннее (рис. ниже) расположение. Рекомендуется применять каркасы с односторонним размещением продольных стержней, так как при этом улучшаются условия контактной точечной сварки и достигается лучшее сцепление арматуры с бетоном. В отдельных случаях применяют сдвоенные каркасы (рис. ниже) или каркасы, в которых к рабочему стержню приваривают дуговой сваркой дополнительный рабочий стержень (рис. ниже). Плоские каркасы для армирования колонн имеют, как правило, одностороннее расположение продольных стержней (рис. ниже). Проектирование плоских сварных каркасов производят с учетом требований таблице выше. При двустороннем расположении продольных стержней (рис. ниже) диаметр поперечных стержней dw > 0,5d. Минимальная длина концов выступающих стержней в сварных каркасах приведена на рис. ниже.
Плоские сварные каркасы
Арматуру железобетонных элементов проектируют преимущественно в виде пространственных каркасов целиком на все изделие или в виде крупных блоков с последующей их сборкой у места формовки.
Вязаные сетки и каркасы (рис. ниже) применяют в основном в монолитных конструкциях сложной конфигурации при малой повторяемости арматурных изделий, а также в конструкциях, подверженных воздействию динамических или многократно повторяющихся нагрузок, либо эксплуатируемых при отрицательных температурах (ниже -30 °С).
Вязаные сетки и каркасы образуют перевязкой стержней в местах их пересечения мягкой вязальной проволокой. Этот способ образования сеток и каркасов требует больших затрат ручного труда. Однако он позволяет изготовлять арматурные изделия из стержней любой формы (прямых, ломаных и др.) и при любом их расположении.
Проволочные изделия применяют для напрягаемой арматуры в предварительно напряженных конструкциях в виде канатов, пакетов и пучков.
Армирование балки вязаным каркасом
Арматурные канаты свиты из семи или девятнадцати высокопрочных проволок (рис. ниже) диаметром 2-5-5 мм. Периодический профиль канатов обеспечивает их надежное сцепление с бетоном, что позволяет применять их при натяжении арматуры на упоры (до бетонирования).
Для проволочной арматуры, натягиваемой на упоры в виде пакетов, используют унифицированные ненапрягаемые арматурные элементы (УНАЭ). Они состоят из анкерных прямоугольных колодок, в которых закреплены проволоки диаметром 5 мм с высаженными головками. Арматурные элементы унифицированы по маркам в зависимости от количества проволок в поперечном сечении (3, 4, 6, 8, 12 и 14 проволок) (рис. ниже).
Арматурные проволочные изделия
При натяжении арматуры на бетон (после бетонирования) применяют пучки, состоящие из параллельно расположенных высокопрочных проволок. Пучки бывают однорядные из проволоки диаметром 5 мм (рис. выше) или канатов диаметром 12 и многорядные из проволок (рис. выше). Для образования однорядного пучка применяют спирали длиной 60 мм из проволоки диаметром 2 мм. По внешнему контуру спиралей располагают проволоки и закрепляют их скрутками из мягкой проволоки. Спирали и скрутки устанавливают при сборке пучка через 1 м и более. Для последующего заполнения раствором пространства между проволоками пучка и каналом вместо отдельных проволок устанавливают коротыши длиной 200 мм, благодаря чему образуются зазоры.
Арматурные конструкции гидротехнических сооружений.
Массивные железобетонные конструкции гидротехнических сооружений армируют несущими и ненесущими армоконструкциями.
Ненесущие арматурные конструкции применяют в тех частях сооружения, где опалубка подвергается лишь боковому давлению бетонной смеси и не требуется устройства лесов и других поддерживающих конструкций, т. е. в массивах, плитах и балках оснований, в быках, устоях, водосливах и т. п. Они подразделяются на пакеты, сетки и армокаркасы.
Пакеты представляют собой конструкции из рабочих стержней, объединенных монтажными элементами (рис. ниже). Расстояние между рабочими стержнями назначают (2-4)d, между монтажными элементами — 2-4 м, длина пакетов принимается не более 400d и 20 м. Пакеты бывают плоские — одноярусные (рис. ниже) и пространственные — многоярусные (рис. ниже).
Конструкции пакетов и вертикальных сеток
1 — рабочие стержни; 2 — монтажный элемент из стержня: 3,4 — то же, из уголка и швеллера; 5 — шпренгсль
Сетки, как правило, проектируют сварными. Если сетки навешивают в вертикальной плоскости на другие армоконструкции, то они должны быть обеспечены от прогиба гнутыми стержнями, образующими шпренгель совместно с верхним горизонтальным стержнем (рис. выше). Армокаркасы конструируют из рабочих стержней, расположенных в сжатой и растянутой зонах и связанной между собой косыми или поперечными стержнями через всю толщу бетона. Косые и поперечные стержни могут быть расчетными или заменить опалубочные тяжи и монтажные стойки, поддерживающие арматуру. На рис. ниже показана схема размещения пакетов, сеток и армокаркасов в сооружении.
Схема расположения армоконструкции в сооружении
Несущие арматурные конструкции — армофермы представляют собой решетчатые сварные элементы, обладающие достаточной прочностью и жесткостью для воспринятая в процессе возведения сооружения технологических нагрузок (собственного веса, веса опалубки и бетонной смеси, монтажных нагрузок при бетонировании, давления ветра на опалубку и др.). Их применяют для армирования отдельных балок, плит тяжелых перекрытий, колонн, рамных конструкций, подпорных стен и других массивных сооружений и подразделяют на вертикальные и горизонтальные армофермы. Несущая способность армоферм обеспечивается их конструированием и расчетом как металлических ферм с геометрически неизменяемой решеткой. При этом все растянутые элементы ферм выполняют из круглой арматурной стали, а сжатые — из профильной.
Соединения арматуры. Ненапрягаемую арматуру соединяют стыковой или дуговой сваркой и внахлестку (без сварки).
В заводских условиях для соединения арматурных стержней диаметром 10 мм и более при d2 > 0,85d1 применяют контактную стыковую сварку (рис. ниже). Для соединения встык в построечных условиях стержней диаметром 20 мм и более применяют дуговую ванную сварку (рис. ниже), а меньшего диаметра — дуговую сварку с накладками с четырьмя фланговыми швами (рис. ниже). Допускается также сварка двумя удлиненными фланговыми швами (рис. ниже).
Стыковые сварные соединения арматуры и закладные детали с анкерами
Соединение арматурных стержней внахлестку без сварки при d< 36 мм применяют в тех местах, где прочность арматуры используется не полностью. Так стыкуют стержни сварных и вязаных сеток и каркасов. Длину перепуска (нахлестку) стержней определяют в зависимости от классов бетона и арматуры. Стыкуемые стержни располагают вплотную друг к другу или с расстоянием в свету не более 4d. В местах стыка обязательно устанавливают дополнительные хомуты. Во всех случаях стыки следует делать вразбежку по длине элемента.
Стыкование предварительно напрягаемой арматуры допускается, как исключение, с помощью соединительных муфт или сращиванием канатов и высокопрочных проволок.
Закладные детали. Это стальные детали, выходящие обычно на поверхность железобетонного элемента и надежно заанкерен- ные в нем. Они служат для соединения сборных деталей между собой, а также для крепления стальных конструкций, технологического и другого оборудования к железобетонным элементам. Закладные детали могут быть расчетными, т. е. воспринимать действующие на них усилия, и нерасчетными (конструктивными).
Наибольшее распространение получили закладные детали в виде листового или фасонного проката из стали марки ВСтЗкп2, с приваренными анкерами из стержневой арматуры. Анкерные стержни соединяют с прокатом (например пластинами) сваркой в тавр или внахлестку (рис. выше). Диаметр анкера принимается не менее 8 мм, а длина (15-65)d в зависимости от условий анкеровки, классов бетона и стали. Толщину пластин принимают не менее 6 мм, а толщину полок фасонного проката — не менее 5 мм. При проектировании закладных деталей необходимо учитывать технологические требования по размещению сварных швов (рис. выше).
Нормативные сопротивления арматуры Rs ser принимают равными наименьшим контролируемым значениям (с обеспеченностью не ниже 0,95): для стержневой арматуры — пределу текучести (физическому σу или условному ε0,2), для проволочной арматуры — временному сопротивлению разрыву σu.
Расчетные сопротивления арматуры растяжению Rs для первой группы предельных состояний определяют делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по арматуре, которые в зависимости от ее класса принимаются γs = 1,05-1,2.
Расчетные сопротивления арматуры для второй группы предельных состояний установлены при γs = 1.
При расчетах по предельным состояниям первой группы расчетные сопротивления умножаются на коэффициенты условий работы, учитывающие:
- многократное действие нагрузки (γs3 = 0,3-1,0),
- наличие сварных соединений при многократном повторении нагрузки (γs4 = 0,2-1,0) и т. п.
При расчете прочности железобетонных элементов с арматурой классов А500 и выше и при соблюдении условия ξ < ξR вводится коэффициент условий работы
где η — максимальное значение коэффициента γs6; ξ — относительная высота сжатой зоны бетона; ξR — граничное значение относительной высоты сжатой зоны бетона.